에너지 파이프라인이 계속해서 전국을 가로질러 석유, 천연가스 등 산업의 생명선을 운송함에 따라 효율적이고 정확한 에너지 파이프라인 검사 방법이 중요해졌습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 파이프라인은 부식되기 쉽고 움푹 들어간 곳과 홈 형태의 기계적 손상도 발생합니다. 규제 당국은 필요한 유지 관리, 수리 또는 업그레이드를 용이하게 하기 위해 정기적인 검사 및 평가를 요구합니다.

전통적으로 에너지 파이프라인 검사에는 깊이 게이지, 초음파 결함 탐지기와 같은 비파괴 검사(NDT) 기술이 사용되었습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 고정밀 3D 스캐닝 기술은 점차 에너지 파이프라인의 비파괴 테스트의 일반적인 방법이 되었습니다.

에너지 파이프라인 검사의 과제

에너지 파이프라인의 손상에는 부식, 균열 등 불규칙한 모양의 영역이 포함되는 경우가 많아 육안 또는 수동 측정을 통해 손상 정도를 평가하기가 어렵습니다. 파이프라인의 부식 깊이와 부식 후 두께에 대한 데이터도 얻기가 매우 어렵습니다. 그러나 FreeScan UE 휴대용 3D 스캐너, 작업자는 비접촉 방식으로 손상된 표면 전체에 대한 포괄적인 3D 데이터를 획득할 수 있습니다.

FreeScan UE를 사용하여 부식된 파이프라인 섹션 스캔

고정밀 3D 검사의 장점

● 효율성: 전통적인 파이프 검사 방법에는 높은 수준의 기술이 필요하며 시간이 오래 걸릴 수 있습니다. 반면, 사용하기 쉬운 3D 스캐너에는 특별한 조작 기술이 필요하지 않으며, 이전에 스캐닝 경험이 없는 직원이라도 빠르게 작업을 수행할 수 있습니다. FreeScan UE는 전체 파이프 표면의 전체 데이터를 신속하게 캡처하여 검사 과정에서 중요한 세부 사항이 누락되는 일이 없도록 보장합니다.

파이프라인 부식에 대한 3D 데이터

● 휴대성 및 재료 호환성: 무게가 750g에 불과한 FreeScan UE는 장시간 휴대용 스캐닝을 지원하거나 스캔을 위해 파이프라인이 있는 현장으로 쉽게 가져갈 수 있습니다. 또한 FreeScan UE는 강력한 재료 적응성을 갖고 있으며 다양한 재료 표면(예: 검정색, 반사 재료)과 호환됩니다.

● 정확도: FreeScan UE의 높은 정밀도와 안정적인 반복성은 신뢰할 수 있는 데이터를 보장합니다. 최대 0.02mm 의 정확도 와 최대 0.02mm + 0.04mm/m 의 체적 정확도를 갖춘 FreeScan UE는 파이프라인 검사 요구 사항을 충족하는 데 매우 적합합니다.

파이프라인 파손에 대한 3D 데이터

작은 구덩이 및 기타 복잡한 기능을 스캔하기 위해 FreeScan UE는 단일 라인 스캔 모드 도 제공합니다 . 이 기능은 좁은 선에 레이저 빔을 집중시켜 작은 결함에도 고해상도 데이터를 제공합니다.

● 3D 소프트웨어와 호환: FreeScan UE로 획득한 데이터를 한 번의 클릭으로 처리하기 위해 다른 3D 소프트웨어로 가져올 수 있습니다. 이 경우,지오매직 컨트롤 X부식 구멍의 깊이, 균열 두께 및 기타 파이프라인의 주요 매개변수를 후속 평가, 유지 관리 및 연구를 위한 기본 데이터 세트로 검사하는 데 사용되었습니다.

파이프라인 벽 두께에 대한 3D 데이터

벽 두께 측정

결론

스캐닝 기술은 획기적인 발전을 의미합니다. 불규칙한 형태의 손상과 관련된 문제와 정확한 데이터 획득의 어려움은 3D 스캐너로 해결되고 있습니다. 효율성과 정확성 솔루션은 에너지 파이프라인 검사 분야에서 이상적인 도구입니다. FreeScan UE를 통해 우리는 검사 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라 중요한 세부 사항을 결코 간과하지 않도록 보장하여 궁극적으로 중요한 에너지 인프라의 안전과 지속 가능성에 기여합니다.

에너지 파이프를 효율적으로 검사하는 방법도 찾고 계십니까? 딸깍 하는 소리여기저희에게 연락하셔서 계측 3D 스캐너가 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보십시오!