H2D는 모든 기능을 다 갖춘 것은 아니지만, 전용 기기의 품질과 맞먹거나, 어떤 경우에는 그보다 더 뛰어납니다. 특히 3D 프린트 품질이 그 예입니다. 뛰어난 레이저 조각 및 커팅 기능 또한 이 제품의 매력을 더합니다. 도구 교체가 간편하며, 몇 가지 단점이 있지만, 이러한 장점들이 합쳐져 큰 가치를 더합니다.
장점
듀얼 노즐 3D 프린트 헤드
최대 40와트 레이저 출력
단점
레이저 영역이 작음
고급 소재 사용 시 워크플로 문제 발생
Bambu Lab H2D는 2025년 가장 기대되는 3D 프린터 중 하나로, 현재 시장에서 가장 흥미롭고 혁신적인 제조업체의 대형 3디프린터입니다.
이 리뷰에서 다룰 Laser Edition H2D입니다.
두 제품 모두 듀얼 노즐 구성, 새로운 AMS 2 시스템, 그리고 이전 모델보다 더 넓은 조형 공간을 갖추고 있습니다. 외관상으로는 두 제품이 매우 유사하며, Laser Edition의 녹색 유리만이 외관상 유일한 차이점입니다. 레이저 에디션에는 10W 레이저와 커터/플로터 툴 헤드가 포함되어 있으며, H2D를 직접 구매하는 경우 모두 업그레이드 옵션으로 제공됩니다.
툴 헤드 교체는 빠르고 직관적이며, 퀵 릴리스 메커니즘으로 헤드를 제자리에 고정하고 단일 케이블로 기계에 연결됩니다.
현재 소프트웨어 지원은 Bambu Studio를 사용하는 3D 프린터 측면으로 다소 복잡하며, 레이저 조각기, 디지털 커터, 플로터는 Bambu Suite라는 새로운 애플리케이션을 사용합니다. SnapMaker Luban과 같은 올인원 애플리케이션만큼 완벽하게 통합되어 있지는 않지만, 각 애플리케이션은 매우 잘 작동합니다.
중요한 점은 헤드 교체 시, 헤드가 완전히 분리되는 다른 시스템과 달리 H2D는 듀얼 노즐 툴 헤드를 그대로 유지하고 추가 툴은 전면에 직접 장착되므로 교체가 간편하다는 것입니다. 실제로 이 기능은 툴 헤드 교체를 간소화하기 위해 고안된 것으로 보입니다.
필라멘트 관리에는 약간의 적응이 필요합니다. AMS는 왼쪽 노즐에 연결되고, 오른쪽 노즐은 TPU와 같은 특수 소재의 경우 외부 스풀을 통해 공급됩니다. 단일 필라멘트든 다중 필라멘트든 인쇄 품질이 뛰어나며, 듀얼 노즐 시스템은 X1C Carbon보다 속도 면에서 상당한 우위를 제공합니다.
H2D의 주요 특징은 정확도이며, 새로운 기기가 더 작은 X1C Carbon보다 가격이 높은 이유 중 하나이기도 합니다. 하지만 이러한 추가 투자는 특히 비전 보정 플레이트와 같은 옵션 하드웨어와 함께 사용할 경우 비즈니스 수준의 정밀성을 제공합니다.
인쇄 외에도 레이저 모듈은 뛰어난 성능을 발휘하여 선명하고 일관된 인그레이빙을 제공합니다. 베드 크기가 작아 다소 제한적이지만, 성능은 전용 기기와 동등합니다. 디지털 커팅 및 플로팅에도 동일하게 적용됩니다. 이 두 가지는 툴 헤드를 공유하고 펜이나 블레이드를 지원하여 익숙한 기능을 제공하면서도 더욱 정밀하고 빠른 속도를 제공합니다.
3D 프린팅, 레이저 인그레이빙, 디지털 커팅의 세 가지 기능 모두에서 H2D는 뛰어난 설계를 자랑하며 전문가와 전문 제작자를 위한 제품입니다. TPU는 여전히 다루기 어려울 수 있지만, 이전 시스템에 비해 전반적인 사용성이 향상되었습니다.
가장 흥미로운 점은 이 기계의 강점들이 어떻게 결합되는지입니다. 3D 프린팅으로 시작하여 TPU 미드솔을 추가하고, 패브릭 갑피를 재단하고, 레이저 디테일링으로 마무리하는 모든 과정을 하나의 작업 공간에서 처리할 수 있습니다. 몇 가지 워크플로우상의 문제점이 있고 계획이 필요하지만, 모든 것이 완벽하게 작동하기 시작하면 H2D 레이저 에디션은 현재 시중에서 가장 강력하고 완벽한 메이커 머신 중 하나임을 입증하며, 최고의 3D 프린터와 최고의 레이저 인그레이빙 가이드를 위한 확실한 경쟁자임을 보여줍니다.
이 리뷰에서는 H2D 레이저 에디션을 살펴봅니다. 두 제품 모두 가지고 있지만, 거의 동일한 기계에 대한 리뷰를 두 개씩 올리는 것은, 적어도 같은 날에 하는 것은 저에게도 다소 무리가 있습니다. H2D에 대한 개별 리뷰는 나중에 따로 작성하겠습니다.
레이저 에디션은 Bambu Lab에서 출시한 두 가지 새로운 H2D 기계 중 하나입니다. 기본 H2D는 듀얼 노즐 툴 헤드와 AMS 2 멀티필라멘트 박스를 갖추고 투명 창이 있는 반면, 레이저 에디션은 레이저, 디지털 커터, 플로터 헤드 외에도 듀얼 노즐 압출기와 다양한 빌드 플레이트를 추가로 제공합니다.
듀얼 노즐 툴 헤드는 스마트한 디자인 접근 방식입니다. Ultimaker, Snapmaker, 그리고 이전에 CEL-UK에서 RoboxDual을 출시했던 브랜드에서도 유사한 디자인의 헤드를 볼 수 있었지만, 대부분의 제조업체는 Snapmaker J1이나 Raise3D E2와 같은 IDEX 또는 풀 툴 체인저 시스템을 선호합니다. Bambu Lab의 라우트는 최대한 매끄럽게 설계된 필라멘트 관리 시스템을 통해 툴 헤드를 컴팩트하게 유지합니다.
PLA 서포트, CF, TPU와 같은 소재가 고급 3D 프린팅에서 점점 더 보편화됨에 따라, 밀폐 및 수분 조절이 중요해졌습니다. AMS 2의 가장 큰 업그레이드는 필라멘트를 관리하고 정리할 뿐만 아니라 최적의 출력을 위해 수분 함량을 유지한다는 것입니다. 하지만 TPU와 같은 특수 필라멘트는 새로운 AMS에서 지원되지 않으며, 별도의 드라이 박스를 통해 시스템에 별도로 공급할 수 있습니다.
H2D는 일상적인 사용에서 X1C Carbon과 유사한 성능을 보이지만, 업데이트된 AMS는 드라이 박스 역할을 하는 기능을 포함한 추가 기능을 제공합니다. 이 시스템은 모듈식 구조로 기존 시스템과 마찬가지로 필요에 따라 확장할 수 있으며, 일부 상호 호환성도 있습니다. 두 시스템은 기본적으로 외형이 동일하며, 새로운 디자인은 여전히 겹쳐 쌓을 수 없습니다.
두 개의 노즐을 사용하면 추가 소재를 언로딩하거나 후퇴시키지 않고도 로드할 수 있어 다중 소재 프린팅이 훨씬 더 빨라집니다. AI 강화 기능은 안정성을 더욱 향상시켜 스파게티 프린팅, 노즐 블록, 플랫폼 분리 등의 오류를 잡아냅니다. 다만 이러한 오류는 다소 민감하게 반응할 수 있습니다.
고급 사용자를 위해 온도 센서, 통풍구, 순환 팬이 포함된 관리형 가열 챔버를 제공하는 최초의 기기 중 하나입니다. 제가 본 다른 시스템과의 차이점은 다양한 재료에 대해 안정적인 환경을 유지한다는 것입니다. 프린팅 중에 상단 통풍구가 열리고 닫히는데, 초기에는 통풍구에 인쇄물을 올려놓는 것이 권장되지 않는다는 것을 알게 되었습니다.
Bambu Lab은 프린팅 정확도를 높이기 위해 모션 및 정렬 보정을 지원하는 특수 플랫폼인 Vision Encoder Plate도 개발했습니다. 이 테스트에서 이 매트로 보정한 결과는 상당한 차이를 보였으며, 전체 프린팅 점수는 거의 동일했지만 테스트 출력물에는 몇 가지 흥미로운 시각적 변화가 있었습니다. 하지만 이 플레이트가 모든 사용자에게 필수적인 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 생산 또는 제품 디자인 담당자에게는 이 가격대에서 유용한 추가 기능입니다.
듀얼 노즐 설정은 이미 X1C Carbon에 비해 확연히 발전된 형태이며, AMS Pro가 탑재되어 H2D는 한 단계 더 발전했습니다. 프린터 전면에 레이저 헤드를 추가하면 고속 레이저 커터 및 조각기로 변신합니다. 이 기계는 10W 및 40W 모듈을 모두 지원하여 정확하고 빠른 성능을 제공하지만, 초기 테스트에서는 기본 설정보다 약간 더 높은 출력이 필요했습니다.
디지털 커터와 플로터는 저에게는 생소한 영역이지만, 어느 정도 경험은 있습니다. 이 헤드는 듀얼 노즐 어셈블리 전면에 간단히 고정되며, 커터나 펜을 삽입하고 Bambu Suite를 통해 프로그래밍하면 바로 사용할 수 있습니다.
각 헤드 간의 툴 교체는 몇 분밖에 걸리지 않으며, 이는 자동이 아닌 수동 작업입니다. PRUSA XL과는 다릅니다. 툴 헤드를 교체하려면 기계 전원을 끄고 툴 헤드 모듈을 밀어 넣어 고정한 후 플랫폼을 교체하면 됩니다. 제가 마음에 들었던 기능 중 하나는 플랫폼이 자석으로 되어 있다는 것입니다. 일반 3D 프린트 플랫폼처럼 레버나 나사가 없어 깔끔하고 쉽게 교체할 수 있습니다. 다른 다기능 기계와 비교했을 때 매우 사용하기 편리합니다.
Bambu Lab H2D: 특징
사양
Bambu Lab H2D 절삭 공구 헤드
인쇄 기술: FFF
조형 영역: 350x320x325mm
최소 레이어 해상도: 해당 없음
최대 레이어 해상도: 해당 없음
크기: 492x514x626mm
무게: 31kg
베드: 가열식/레이저/절단식
인쇄 표면: 연성 강판
소프트웨어: Bambu Studio/Bambu Suite
재질: 다양
인쇄 속도: 1000mm/s
H2D에 대해 가장 먼저 알아야 할 점은 단순한 3D 프린터가 아니라는 것입니다. H2D는 레이저 조각기, 커터, 디지털 커터/플로터 기능을 모두 갖추고 있어 여러 제작 도구를 하나의 장비로 통합하는 다기능 제조 플랫폼을 제공합니다. 훌륭한 기능일 뿐만 아니라, 세 대 또는 네 대의 개별 장비를 사용하는 것보다 작업 공간을 훨씬 적게 차지합니다.
물론, 이 제품이 모듈식 툴 헤드 솔루션을 제공하는 최초의 기계는 아닙니다. 훌륭하지만 거대한 Snapmaker Artisan이 가장 대표적인 예입니다. Creality 프린터 중 일부도 레이저를 장착할 수 있도록 툴 헤드 교체 기능을 제공합니다. Snapmaker가 CNC를 세 번째 도구로 선택한 반면, Bambu는 디지털 커팅 및 플로팅에서 더 간편하고 사용하기 쉬운 옵션을 선택했습니다. 이는 분명 장인들에게 만족을 안겨줄 것입니다. Bambu는 또한 공기 흐름 관리, 레이저 안전, 화염 감지, 비전 기반 정렬 시스템을 통합하여 생태계를 개선하는 데 주력했습니다. 이 모든 기능은 휘발성 툴 헤드를 안전하고 사용자 친화적으로 유지하고 동일한 프로젝트에 여러 툴을 사용할 수 있도록 설계되었습니다.
이 제품의 주요 특징은 350 x 320 x 325mm의 넓은 조형 영역과 350°C의 고유량 핫엔드를 제공하는 듀얼 노즐 툴 헤드입니다. Bambu는 자사의 독보적인 장비인 X1 Carbon을 능가하기 위해 50µm의 동작 정확도를 갖춘 비전 지원 인코더 시스템과 막힘이나 필라멘트 미끄러짐을 실시간으로 감지할 수 있는 서보 모터 구동 압출기를 추가했습니다.
AMS(자동 재료 시스템)는 이미 업계 최고 수준이었습니다. 이제 이 최신 버전에는 공기 흐름 제어 기능과 건조 및 보관 모드를 전환하여 필라멘트를 최상의 상태로 유지하는 전자기식 통풍구가 포함됩니다.
이제 고급 소재에는 가열 및 능동 환기 챔버가 표준 사양입니다. 다른 프린터에서는 PLA를 위해 수동 환기가 필요하거나 단순히 문을 열어두기만 하면 되지만, H2D는 이 과정을 자동화합니다. ABS나 나일론과 같은 고온 소재의 경우, 챔버가 밀폐되어 따뜻한 공기가 재순환됩니다. PLA와 같은 저온 필라멘트의 경우, 상단의 통풍구가 공기를 흡입하고 배출합니다. 챔버는 최대 65°C까지 온도를 조절할 수 있으며, 동적 공기 흐름 및 여과 시스템과 함께 사용하면 레이저 절단 시 연기가 발생하는 경우처럼 툴 헤드를 교체할 때 특히 유용합니다.
많은 장비가 각 툴 헤드를 개별적으로 처리하는 반면, H2D는 다중 공정 정렬을 지원합니다. 내장 카메라(레이저 에디션만 해당)를 사용하면 3D 프린팅된 부품에 새기거나 인쇄/새긴 물체를 정밀하게 절단할 수 있으며, 이 모든 작업은 PC 전용 Bambu Suite 소프트웨어를 통해 관리됩니다. Mac Suite도 곧 출시되기를 바랍니다.
레이저 에디션과 일반 H2D의 주요 차이점은 내장된 안전 하드웨어에서 확실히 드러납니다. 레이저 에디션은 작동 중 사용자를 보호하는 녹색 레이저 안전 창을 갖추고 있으며, 내장된 HD 카메라 피드를 통해 모니터링도 가능합니다. 5개의 화염 센서, AI 화재 감지 카메라, 그리고 헤드 후퇴, 통풍구 닫힘, 화재 진압을 위한 경보 발령 등 자동 비상 프로토콜이 탑재되어 있습니다.
정밀성은 여전히 핵심 기능입니다. 듀얼 노즐은 IDEX 시스템과 달리 단일 헤드에서 작동하여 이동 중량이 적고 일관성이 뛰어납니다. Bambu의 와전류 보정 기술 덕분에 노즐 정렬 정확도는 50µm입니다. 이 기술은 수동 조작 없이 필라멘트 잔여물과 툴 오프셋을 자동으로 보정합니다.
비전 인코더 플레이트는 특수 표시된 빌드 플레이트를 사용하여 모션 보정을 지원하는 또 다른 흥미로운 옵션입니다. 온도 관리 및 자동 윤곽 보정과 같은 소프트웨어 기능과 결합하면 매우 정확하고 후처리가 필요 없는 출력물을 얻을 수 있습니다. 미세한 차이 때문에 저는 이 기능에 푹 빠졌습니다.
추가 개선 사항으로는 압출을 실시간으로 모니터링하여 스파게티, 막힘, 틈새가 커지기 전에 포착하는 새로운 노즐 카메라가 있습니다. 이제 압출기는 브러시리스 서보 모터를 사용하여 토크, 속도 및 위치 제어를 더욱 정밀하게 제어할 수 있습니다. 표준 핫엔드를 사용하면 40mm³/s의 ABS 유량을 제공하며, 옵션인 고유량 핫엔드를 사용하면 60mm³/s까지 증가합니다.
AMS 시스템이 다시 한번 진화했습니다. AMS Gen 2는 건조기와 보관 장치 역할을 모두 수행합니다. 실시간 습도 모니터링 기능을 갖추고 있으며, 사용하지 않을 때는 필라멘트를 밀봉 상태로 유지합니다. 더욱 진보된 소재의 경우, AMS HT는 최대 85°C까지 온도를 유지하고 탄소 섬유나 부드러운 TPU(이 테스트에서는 90A TPU가 광범위하게 사용되었습니다)와 같은 더욱 견고한 필라멘트의 저저항 경로를 지원하는 전용 단일 슬롯 모듈입니다. AMS HT는 모든 기술을 집약한 3D 프린팅 신발입니다.
네트워크 연결은 WiFi와 LAN을 지원하며, Bambu Studio, Bambu Suite 또는 Bambu Connect(모바일 및 데스크톱)를 통해 H2D를 작동할 수 있습니다. 흥미로운 점은 오프라인으로 기기를 사용하고 싶다면 USB 또는 SD 카드를 통해 오프라인 인쇄를 선택할 수 있다는 것입니다. 개발자는 MQTT 포트를 통해 타사 제품과 통합할 수 있어 H2D를 맞춤형 제작 워크플로에 이상적으로 활용할 수 있습니다. 많은 사람들이 Bambu Lab이 더욱 폐쇄적이고 독점적인 생태계로 전환할 것이라고 예상해 왔기 때문에 이는 비즈니스에 중요한 전환점입니다.
앞서 언급했듯이 이 리뷰는 모든 기능을 갖춘 버전인 H2D Laser Edition에 중점을 두고 있습니다. 두 기기 모두 듀얼 노즐 3D 프린팅을 지원하지만, Laser Edition에만 레이저 안전창, 에어 어시스트 펌프, 버즈아이 카메라, 추가 툴 헤드가 기본으로 포함되어 있습니다. 이러한 추가 툴 헤드는 기본 H2D에 업그레이드를 통해 추가할 수 있습니다.
헤드의 경우, 10W 및 40W 레이저 모듈은 깨끗한 조각 및 절단을 제공하며, 디지털 커터는 플로팅을 위한 펜 홀더를 지원합니다. 각각의 도구는 H2D에 많은 유연성을 더해주며, 기본적으로 사무실, 작업장 또는 교실에 적합한 옵션입니다. 제가 생각하기에 이 제품이 정말 매력적일 것 같은 두 분야는 제작자와 장인에게 적합한데, 이렇게 깔끔한 상자에 이 모든 도구가 들어 있다는 것은 매우 편리합니다.
H2D는 일상적인 3D 프린터 사용에서도 X1 Carbon의 성능을 훨씬 뛰어넘습니다. 이는 새로운 AMS 덕분이기도 합니다. 인쇄 전 필라멘트를 최적의 상태로 유지하는 건조 기능은 이 정도 수준의 프린터에 상당한 차이를 만들어냅니다.
실제로 이러한 결과는 인쇄 품질이 눈에 띄게 향상되었음을 보여줍니다. 제대로 건조된 필라멘트는 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 훨씬 큰 차이를 만들어내며, AMS는 필라멘트가 공장 출고 시 밀봉된 상태와 최대한 가깝게 유지되도록 보장합니다.
하지만 AMS 2를 사용하여 H2D를 설정하면서 최대 5개의 필라멘트 소스를 기본으로 사용할 수 있다는 것을 금방 깨달았습니다. AMS는 오른쪽 노즐에, 외부 필라멘트는 왼쪽 노즐에 공급합니다. 초기 단일 필라멘트 테스트를 실행해 보니 품질과 속도는 X1C와 거의 비슷했습니다. 이미 X1C를 사용하고 있다면 더 큰 제작 용량이 업그레이드를 고려해야 할 두 가지 주요 이유 중 하나이고, 또 다른 이유는 뛰어난 듀얼 노즐 툴 헤드입니다.
필라멘트를 두 개 이상 사용하면 상황이 크게 달라집니다. 단순히 필라멘트 릴이 추가된다는 이유만으로 문제가 해결되는 것은 아닙니다. 한 필라멘트를 사용하여 투톤 개구리를 출력하는 테스트에서는 두 기기 모두 3시간 남짓 걸렸습니다. 하지만 필라멘트 두 개로 전환하자 H2D는 5시간 27분 만에 출력을 완료했고, X1C는 12시간 이상 걸려 엄청난 속도 향상을 보였습니다.
TPU나 탄소 섬유 필라멘트와 같은 고급 소재는 드라이 박스를 통해 왼쪽 노즐에 공급했을 때 가장 좋은 성능을 발휘합니다. 사실 TPU는 왼쪽 노즐을 통해 공급해야 합니다. Bambu Lab은 H2D와 Laser Edition을 모두 리뷰용으로 제공했지만, 단일 슬롯 드라이 박스는 포함되어 있지 않았습니다. 따라서 특수 필라멘트를 적절한 상태로 유지하기 위해 Creality 필라멘트 드라이 박스를 사용했다는 점을 강조하고 싶습니다.
램프, 신발, GoPro 마운트와 같은 모델을 출력했을 때 품질과 마감은 일관되게 우수했습니다. Autodesk Kickstarter 모델은 외관뿐 아니라 치수 정확도에서도 돋보였습니다. 다만 다른 CORE XY 머신에서도 약간 특이한 점이 있었습니다. 치수 정확도는 훌륭하지만 자세히 살펴보면 실린더가 항상 완전히 원형인 것은 아니라는 점입니다.
이러한 정밀도는 사용자가 정렬을 미세 조정할 수 있도록 하는 교정판으로 더욱 강화됩니다. 대부분의 경우 그 차이는 미미할 수 있지만, 제품 설계나 생산 측면에서는 실질적인 가치를 더합니다. 이 교정판을 사용하면서 가장 눈에 띄는 개선점은 아주 약간 타원형이었던 것이 아니라 완전히 원형이라는 점이며, 특히 벤치마크 테스트에서 그 효과가 두드러졌습니다.
기존 Bambu Lab 머신과 마찬가지로 인쇄 품질도 훌륭했지만, H2D를 더 많이 사용할수록 인쇄 품질이 더욱 향상된다는 것을 깨달았습니다. 듀얼 헤드로 두 가지 재료를 인쇄할 수 있게 되면서 더욱 다양한 재료를 손쉽게 다룰 수 있었고 이전 모델보다 더욱 신뢰할 수 있게 되었습니다. 듀얼 헤드는 다른 제조업체에서도 수년간 사용되어 왔고 시험 및 검증을 거쳤지만, 이번에도 예외는 아닙니다.
하지만 모든 것이 완벽하게 매끄럽지는 않습니다. PLA 서포트 소재는 완벽하게 건조되지 않으면 테스트 중 문제가 발생했습니다. 며칠밖에 사용하지 않은 롤 하나는 사용할 수 없게 된 반면, 새로 연 릴은 건조한 상자에 보관하면 완벽하게 작동했습니다.
이 기기의 복잡성은 가끔 문제를 야기하기도 합니다. 내장된 AI 카메라는 이물질, 스파게티, 또는 사소한 이상 징후를 감지하면 인쇄를 일시 중지하여 작업 흐름을 방해합니다. 효과적이긴 하지만 때로는 다소 과하게 조심하는 것처럼 보일 수 있습니다.
TPU 로딩 또한 다소 까다롭습니다. 사용하려면 테플론 튜브를 외부 공급 장치에서 분리하고 필라멘트를 뒷면으로 통과시킨 후 다시 연결해야 하는데, 이때 수동으로 경로를 지정해야 합니다. 가능은 하지만, 특히 기기를 책상 위에 놓고 사용하는 경우 불편합니다. 책상 위에 놓는 것은 TPU 상자의 위치 선정이 무엇보다 중요합니다. TPU는 올바른 노즐을 통과해야 하므로 AMS를 분리해야 합니다. 테스트 결과, TPU 90A 신발 프린트는 놀라울 정도로 내구성이 뛰어나 인쇄된 신발에 대한 여러 건의 요청을 불러일으킬 만큼 특히 좋은 결과를 보였습니다. 한 켤레의 신발을 제작하는 데 약 70~80시간이 소요되며, 이 기계는 장시간 인쇄 작업에도 문제없이 작동합니다.
서포트 재료를 사용한 장시간 인쇄 작업도 마찬가지로 안정적이었으며, 기계는 별도의 조작 없이 장시간 동안 일관된 출력을 유지했습니다. 안전 기능은 필라멘트 가닥이 느슨해져서 발생하는 문제를 조기에 포착하는 데 도움이 됩니다.
인쇄 품질 측면에서 H2D는 탁월한 X1C와 동등하며 PRUSA CORE One 및 PRUSA XL을 포함한 최신 고급 3D 프린터들과 견줄 만하다는 것은 의심의 여지가 없습니다. H2D의 성능 강점은 다중 재료 인쇄에 있으며, 다른 다중 필라멘트 프린터뿐만 아니라 Bambu의 이전 기계보다 더 뛰어납니다.
물론 H2D에는 레이저 조각 및 디지털 커팅 기능도 포함되어 있습니다.
PC에서 새로운 Bambu Suite 소프트웨어를 사용하여 디자인을 불러오고, 소재에 배치하고, 자르거나 그리기를 시작할 수 있습니다. 빠르고 직관적이어서 공예 작업이나 스티커 제작에 이상적입니다. 450 x 420mm의 재단면으로 A4 용지도 쉽게 다룰 수 있어 카드, 데칼 또는 가벼운 포장재 제작에 적합합니다.
이는 Bambu가 이 기계를 개인용 제조 및 생산 기계로 사용할 수 있도록 얼마나 구상했는지를 잘 보여주는 사례이며, 이를 위해 매우 뛰어난 기능을 갖추고 있습니다. ETSY, eBay 또는 기타 유사한 플랫폼을 살펴보거나 공예 시장에 가면 수많은 레이저 커팅 및 3D 프린터 제품을 볼 수 있습니다. 이 기계는 기본적으로 모든 작업을 처리하는 하나의 기계로 창의력을 한 단계 더 발전시킬 수 있도록 해줍니다.
그리고 레이저 모듈이 있는데, 좀 더 복잡하지만 설치가 쉽습니다. 10W 및 40W 모듈이 모두 지원됩니다. 모듈을 장착하고 케이블을 연결한 후 레이저 빌드 플레이트를 삽입하고 보정을 실행하면 준비 완료입니다.
Bambu Suite는 잘 설계되어 사용하기 쉽지만, 현재는 PC 기반입니다. 조각 또는 절단 경로를 지정하고, 객체 섹션을 분할하고, 기능을 빠르게 적용할 수 있습니다. 결과는 매우 훌륭합니다. 절단이 정밀하고, 곡선 및 채워진 영역의 모션 제어가 특히 정확합니다. 다만, 출력을 약간 높여야 했습니다.
40W 레이저 출력은 강력하고 놀라울 정도로 정확합니다. 하지만 대부분의 소재는 Bambu Suite에서 애플리케이션에 미리 구성된 기본 설정보다 약간 더 깊은 절단 설정이 필요하다는 것을 발견했습니다. 예를 들어, 2mm 코르크는 깊이 설정에 1mm를 더 추가해야 깨끗하게 절단되었습니다. 이는 다양한 테스트 소재에서 일관된 패턴이었습니다.
반면 채우기 및 선 조각은 복잡한 경로에서도 깔끔하고 정확하게 완벽하게 처리되었습니다.
한 가지 한계는 레이저 작업 공간입니다. 대형 커터나 조각기(예: A3 또는 6~9mm 합판)에 익숙하다면 이 공간이 좁게 느껴질 수 있습니다. 제가 가지고 있는 기존 레이저 파일 중 상당수는 너무 커서 작은 공예 프로젝트에서는 크기를 조정하거나 교체해야 했습니다. 하지만 소규모 사업, 디자인 프로토타입 제작, 또는 취미 작업에는 충분합니다.
현재 회전식 옵션이 없어 모든 소재를 평평하게 놓아야 합니다. 그럼에도 불구하고, 이 기계 하나로 3D 프린팅, 레이저 조각, 디지털 커팅을 모두 작고 안정적인 플랫폼에 통합했다는 점이 인상적입니다. 내부에 연결 플러그 포인트가 있는 것을 보니 앞으로 더 많은 액세서리가 출시될 것 같습니다.
고급 소재를 사용할수록 워크플로는 더욱 복잡해지며, 특히 도구 교체나 건식 필라멘트 공급 관리 시 더욱 그렇습니다. 그럼에도 불구하고 전반적으로 H2D는 다른 다기능 기계에서는 볼 수 없었던 수준의 정교함으로 모든 것을 처리합니다.
물론 커팅 및 레이저 작업 공간 크기에 약간의 단점이 있지만, Bambu Lab은 패키지 전체에서 매우 특별한 성과를 거두었습니다. 중소 규모의 다분야 프로젝트에 적합하며, 특히 잘 작동합니다.
Bambu Lab H2D Laser Edition은 시중에서 가장 인상적인 3D 프린터(멀티 툴 머신) 중 하나입니다. 레이저 조각기나 디지털 커터 및 플로터는 차치하고라도 말입니다. 단일 출력에서 여러 필라멘트 소재를 사용할 수 있고, 여러 AMS 시스템을 지원하여 매우 다재다능합니다.
하지만 필라멘트 공급 방식, 즉 AMS가 오른쪽 노즐에 연결되고 외부 필라멘트가 왼쪽에 연결되는 방식, 그리고 Bambu Studio에서 프로젝트에 맞게 소재를 조정하는 방법을 이해하는 데는 시간이 걸립니다. 특별히 복잡한 것은 없지만, 신중한 설정이 필요합니다. 일단 설정을 마치면 결과물은 훌륭합니다. 3D 프린팅으로 출력된 신발의 품질에 정말 놀랐습니다. 이 정도 품질이라도 충분한 추가 서포트 소재가 없었다면 다른 많은 출력물은 불가능했을 것입니다. 물론 이 제품도 3D 프린팅이라는 것을 알 수 있습니다.
이 머신은 CEL-UK가 B2B로 전환하기 전 RoboxDual로 시작한 방식의 연장선처럼 보입니다. 레이저 조각기와 커터는 훌륭한 추가 기능이며, 전체 패키지 가격이 저렴하지는 않지만 대부분의 제품보다 훨씬 더 많은 기능을 제공합니다. 교육, 제품 디자인 스튜디오 또는 견고하고 유연한 기계가 필요한 모든 전문적인 환경에 H2D는 매우 적합합니다.
작업장용으로 특히 눈에 띄는 점 중 하나는 레이저 안전 창이 포함되어 있다는 것입니다. 제대로 된 배출을 통해 다른 조각기에서는 항상 그런 것은 아니지만, 공용 공간에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 커터는 세 가지 도구 중 가장 간단하지만 가장 빠르고 접근성이 뛰어나 교육 분야에서 특히 유용합니다.
업데이트된 AMS는 크게 개선되었지만, 곡선형 상단 때문에 맞춤형 선반 시스템을 제작하거나 인쇄하지 않는 한 쉽게 쌓을 수 없습니다. 여전히 어느 정도 불편합니다. 평평한 상단 덕분에 이 장치들은 필라멘트 베이에 접근하면서도 깔끔하게 쌓을 수 있습니다. 현재로서는 빠르게 사라지는 작업대에 세 개의 장치를 어색하게 배치하여 임시방편을 사용해야 했습니다.
테스트 중에 거의 잊을 뻔했던 점은 이 기기가 여전히 노즐이 두 개인 멀티 필라멘트 기기라는 점입니다. 그래서 여전히 뒤쪽에서 필라멘트가 많이 배출됩니다. 물론 싱글 노즐 기기보다는 적었지만, 몇 주간 테스트해 보니 기기 뒤쪽에 필라멘트가 꽤 많이 남아 있었습니다. 다행히 기기가 꽤 크고 무거워서 필라멘트가 기기 주변으로 흘러내리기 전까지는 눈에 띄지 않습니다.
레이저 버전과 스탠다드 버전 모두 테스트해 본 결과, 인쇄 품질과 사용성은 거의 동일하게 유지되었습니다. 주요 차이점은 하드웨어에 있습니다. 레이저 안전 그린 윈도우, 스탠다드 모델에는 조감도 카메라가 없으며, 필요에 따라 업그레이드할 수 있다는 점입니다.
테스트 중 가장 눈에 띄는 점은 안정성이었습니다. TPU나 CF와 같은 복잡한 소재를 장시간 인쇄해도 기기는 문제없이 작동했습니다. 중요한 것은 인쇄 후 프린터를 깨끗하게 유지하는 것입니다. 그렇지 않으면 AI가 작업을 중단시키고 사용자에게 청소를 요구할 것입니다. PLA의 정확도는 좋지만, Vision Encoder 플랫폼 보정과 함께 사용하면 정확도가 크게 떨어집니다.
흥미로운 점은 벤치마크 테스트 점수가 보정 전과 보정 후 모두 비슷하지만, 치수 정확도 테스트를 자세히 살펴보면 실제 차이가 드러난다는 것입니다. 실린더의 매끄러움과 위치 조정은 보정 전보다 보정 후에 훨씬 더 좋아졌는데, 이미지에서도 이를 확인할 수 있을 것입니다.
이미 X1C를 사용하고 있고 멀티필라멘트 프린팅을 한 단계 업그레이드하고 싶다면 H2D가 확실한 선택입니다. 레이저 조각, 커팅, 디지털 플로팅 기능까지 더해지면, 고급 다분야 장비를 찾고 있다면 H2D는 더욱 매력적인 선택이 될 것입니다.
H2D는 저렴하지는 않지만, 세 가지 기능을 하나로 합친 제품입니다. 3D 프린터로서는 현재 시중에 나와 있는 멀티필라멘트 프린터 중 단연 최고입니다.
H2D는 뛰어난 3D 프린팅, 레이저 조각, 디지털 커팅 및 플로팅 기능을 모두 하나의 장비로 제공하며, 표준 작업 공간에 맞춰 세 대의 장비를 따로 설치할 필요 없이 설치 공간을 절약할 수 있습니다.
고품질의 다양한 소재 프린팅이 필요한 경우.
도구 교체 기능도 눈에 띄지만, CF 및 TPU와 같은 고급 소재를 포함한 다섯 가지 소재로 프린팅할 수 있다는 점이 디자인 스튜디오와 교육에 특히 적합합니다.
